由于柱焊接过程中，电孤燃烧的能量集中在螺柱与母材之间以及其熔化区域，因此在螺柱焊接过程中须在熔化区域施加特定的压力。此时，在电孤燃烧开始后，快速准确地获得压力，并且没有脉冲。经过很短的焊接时间和峰值电流后，在压力的作用下，将螺柱顶部浸入熔化池中，将液态金属部分挤出接头，产生焊接接头，这使得螺柱焊接在应用中具有许多特点。
1.非常节省时间和成本
所有螺柱焊接结构不需要打孔、冲孔、汽车螺纹、铆接、螺纹、铸轧等步骤。
2.焊接强度非常可靠
螺母焊接是一种全截面焊接，即整个端面与普通激光焊接、氩弧焊、焊接等焊接方法完全不同，焊接强度完全超过其他焊接方法。
3.不断拓展结构设计的应用潜力
储能螺柱焊接时间长，一般只有1-3个ms，焊接电流大，熔池深度浅，可焊接薄板上。对于使用陶瓷环的拉弧螺柱焊和使用气体保护或无保护的短周期拉弧螺柱焊，焊接时间长，熔池深度深，厚度可达2mm或以上。另外，螺柱焊接还具有以下特点：
(1)螺柱焊接工件可从一侧焊接。
(2)可在全位焊接，可用扩展器焊接到有限的垂直挡板上。
(3)由于焊接时间较短，焊接后变形较小，不需要整修。
(4)因为焊接结构不需要打孔，所以不会造成泄漏。
(5)螺柱焊接接头可以达到很高的强度，即螺柱焊接接头的强度大于螺柱本身的强度。
(6)焊接涂层或高合金板材后，背面无痕迹。
4.良好的经济性
与其他焊接方法相比，螺柱焊接的优点在于焊接功率。焊接时间很短(3-980)ms)可以打8-40/min(不同直径的螺柱和不同的焊接功率)。但自动送料螺柱焊机可达60台/台min非常高
效。标准螺柱成本低。
综上所述，我们可以发现：螺柱焊接设备和焊枪种类繁多，设备采购成本相对较低。螺柱焊具有较高的质量再现率和较小的废品率。
